焊剂应用选用的原则

1.电工行业,简易高活性需要,选择F005;一般民用电子F101、F102、F114。使用S502/602焊丝时可配合用F005或F101、F102、F114;

2.元器件接插件工业一般使用F101、F102、F111等焊剂品种。可及时清洗的焊接过程,可用F101、F102易清洗低残留高活性焊剂,以提高作业速度,降低成本。

3.部件整机装配行业一般选用F115以后的品种,可以免清洗焊剂残余物。粗糙民用电子产品手工装配,选F114、F115即可。一般密集电子线路波峰焊,宜选F116以后的品种;大型高精密线路焊接,宜选F118;用纯水在线清洗的工艺过程可以选用F101B/C、F102、F104,从而可以节约清洗大量费用。
尤其专为无铅焊接群焊工艺设计的新型F118P超低残留无铅免清洗助焊剂,和F118B消光型无铅免清洗助焊剂,焊接后板面非常干净,与没有使用助焊剂几乎没有差异!且普适于有铅和无铅焊接使用,对于低成本SnCu0.7波峰焊接与普通Sn63有铅波峰焊接效果近似。对于有铅低成本焊条也同样表现优秀。

4.印制板(PCB)生产用预涂防氧化、助焊选择F117/B、F119预涂焊剂;热风整平助熔用F104A/B/C。

5.军用电子行业,各种焊剂均必须清洗,最好选择带“C”的军事电子专用型高级焊剂品种。

6.当需要用锡焊料焊接铝与铝,或铝与铜等金属时,应该采用专用铝助焊剂

【备注】我们焊剂基本都采用了最新的第四代配方技术,特别适于军事电子等高可靠性产品的焊接。
我们具有在焊接工艺技术方面的强大专门技术力量,如您有特殊需求,我们可以针对性地迅速为您开发专用焊剂品种。

第四代助焊剂对各种焊料具有普适性,对各种焊料都能获得满意焊接。(在民用电子产品有铅工艺允许使用S502/602焊丝,对降低制造成本具有极大的经济价值)

群焊时,需要焊点消光,请选择F116B、F118B。(焊点消光有利于焊点质量检查,不易造成视力疲劳)

具体工艺或许有特殊要求,我们可据实际工艺特点,为你开发专用型焊剂,满足你的特殊需求。

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